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生物制藥—純化水設備

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  • 適用于生物科技公司、制藥廠、農藥廠、獸藥廠、注射用水等領域。“沃特浦”純化水設備系統(tǒng)根據用戶需求(URS)定制,采用當今先進RO及EDI純化水工藝,產水水質滿足客戶的生產用水要求,符合GMP、FDA等認證要求。系統(tǒng)整體人性化設計,模塊化安裝,占地面積小,操作簡單方便,運行穩(wěn)定,高效節(jié)能。

  • 通常情況下純化水制備系統(tǒng)的工藝配置方式根據地域和水源的不同而不同,純化水制備系統(tǒng)應根據不同的原水水質情況進行分析與計算,然后配置相應的組件來依次把各指標處理到允許的范圍之內。目前在國內純化水制備系統(tǒng)的主要工藝方式如下所示:

    1、預處理系統(tǒng)工藝流程:自來水進水→原水箱→原水泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化過濾器→保安過濾器。自來水經預處理處理后達到RO反滲透系統(tǒng)的進水要求。

    2、反滲透系統(tǒng)工藝流程:①工藝:預處理系統(tǒng)→一級高壓泵→一級RO反滲透→級間純水箱→二級高壓泵→二級RO反滲透→無菌純水箱。

    ②工藝:預處理系統(tǒng)→一級高壓泵→一級RO反滲透→級間純水箱→二級高壓泵→二級RO反滲透→二級純水箱→EDI輸送泵→EDI電除鹽系統(tǒng)→無菌純水箱。

    ③工藝:預處理系統(tǒng)→一級高壓泵→一級RO反滲透膜→純水箱→EDI輸送泵→EDI電除鹽系統(tǒng)→無菌純水箱。以上工藝去除水中的各種離子,微生物,產水水質符合藥典要求。

    3、滅菌及輸送分配系統(tǒng)

    滅菌工藝:無菌純水箱→UV紫外滅菌儀→0.22μm終端過濾器→出水口;

    滅菌工藝:無菌純水箱→臭氧滅菌裝置→UV紫外滅菌儀→0.22μm終端過濾器→出水口→連接輸送管道;

    可選擇消毒方式:活性炭巴氏消毒、CIP清洗系統(tǒng)、分配系統(tǒng)臭氧殺菌、分配系統(tǒng)巴氏消毒、分配系統(tǒng)純蒸汽殺菌。

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